工(gong)業烘干機(ji)安裝前(qian)的準備工(gong)作(zuo)：

　　烘(hong)干(gan)機基礎(chu)驗(yan)收

　　主(zhu)要檢查基礎混(hun)凝土澆注質量與(yu)尺寸位置(zhi)偏差：

　　外觀上要求基礎(chu)表(biao)面干(gan)凈，無油污(wu)、灰塵(chen)、雜物，無鋼筋裸(luo)露、無裂紋缺(que)(que)角、預期留孔內無殘留殼子板，以及其它澆注缺(que)(que)陷。

　　對于(yu)基礎尺(chi)寸與(yu)位(wei)置(zhi)偏(pian)差應符合下列(lie)要求：外(wai)形尺(chi)寸與(yu)基礎坐標位(wei)置(zhi)，縱橫軸線誤(wu)差小(xiao)于(yu)20mm.不同平(ping)(ping)面(mian)標高(gao)誤(wu)差小(xiao)于(yu)20mm、只允(yun)許負不允(yun)許正;斜度(du)誤(wu)差全長小(xiao)于(yu)20mm,出(chu)料端允(yun)許不允(yun)許正;上平(ping)(ping)面(mian)不平(ping)(ping)面(mian)度(du)小(xiao)于(yu)5mm/m,全長小(xiao)于(yu)10mm。

　　上海烘(hong)干機設備驗收

　　對(dui)照烘干機制造(zao)商提(ti)供的(de)設備裝(zhuang)(zhuang)箱單，對(dui)零件(jian)(jian)、部件(jian)(jian)、標準(zhun)件(jian)(jian)、隨機文件(jian)(jian)等進(jin)行(xing)清點，檢查(cha)有(you)無錯(cuo)發(fa)缺(que)件(jian)(jian)、變形(xing)損壞等情(qing)況(kuang)，并作好記錄，以便在(zai)安裝(zhuang)(zhuang)前(qian)采購或(huo)制備。清除包裝(zhuang)(zhuang)時(shi)涂飾的(de)保(bao)護涂層以及(ji)粉(fen)塵、油污、銹蝕等情(qing)況(kuang)，檢查(cha)修整(zheng)在(zai)運(yun)輸裝(zhuang)(zhuang)卸過程中所(suo)造(zao)成的(de)損壞變形(xing)。對(dui)零部件(jian)(jian)、關(guan)鍵配合件(jian)(jian)，進(jin)行(xing)預檢測和預裝(zhuang)(zhuang)配，以避免(mian)安裝(zhuang)(zhuang)工作中的(de)返工，保(bao)證安裝(zhuang)(zhuang)進(jin)度及(ji)安裝(zhuang)(zhuang)質(zhi)量。

　　編制安(an)裝工(gong)藝主要(yao)包(bao)括(kuo)以下(xia)內(nei)容(rong)：

　　基本安裝(zhuang)程序。制(zhi)定零部件清洗、檢(jian)(jian)測、運輸起重(zhong)就位(wei)、裝(zhuang)配檢(jian)(jian)測，調整試運轉等各(ge)項工作(zuo)順序和內容。

　　安(an)裝工藝方法。對重要(yao)零部(bu)件(jian)或關鍵部(bu)位，編寫具體檢測安(an)裝方法、質量(liang)(liang)要(yao)求(qiu)、技術(shu)標準、偏差范圍、所需工具量(liang)(liang)具等事項。

　　安全技術要(yao)求。制定裝(zhuang)配作(zuo)業中，為(wei)避免可能發(fa)生的(de)事(shi)故，必須采(cai)取的(de)安全措施(shi)，吊裝(zhuang)作(zuo)業中的(de)指揮，關鍵(jian)部(bu)位安裝(zhuang)操作(zuo)規(gui)程，特殊(shu)注(zhu)意事(shi)項等(deng)。對作(zuo)業現場(chang)、電器線(xian)路(lu)、管(guan)道等(deng)可能發(fa)生事(shi)故的(de)隱患及防范措施(shi)等(deng)。

　　在做好上述準備工作才能按照安(an)裝(zhuang)程序和工藝進行具體安(an)裝(zhuang)，烘干機安(an)裝(zhuang)調(diao)試：

　　首(shou)先埋設中(zhong)心(xin)標板(ban)、基準點(dian)，作為設備安裝和以后檢修找正的依(yi)據。

　　確定兩端中心(xin)(xin)基(ji)準，畫(hua)(hua)出基(ji)礎縱(zong)(zong)向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)中心(xin)(xin)線(xian)(xian)，畫(hua)(hua)出各檔橫(heng)向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)中心(xin)(xin)線(xian)(xian)，以及(ji)傳動裝置(zhi)軸(zhou)向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)中心(xin)(xin)線(xian)(xian)。當出現(xian)一(yi)部分或大部分或分地腳(jiao)預留(liu)孔位(wei)置(zhi)依移(yi)過大，可以考慮在(zai)允(yun)許(xu)的范(fan)圍內，適當移(yi)動中心(xin)(xin)線(xian)(xian)位(wei)置(zhi)，以促成大部分預留(liu)孔進入工(gong)作位(wei)置(zhi)坐標。調整后的各檔中心(xin)(xin)點，必(bi)須(xu)在(zai)一(yi)條縱(zong)(zong)向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)中心(xin)(xin)線(xian)(xian)上，橫(heng)向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)中心(xin)(xin)線(xian)(xian)必(bi)須(xu)垂直于縱(zong)(zong)向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)中心(xin)(xin)線(xian)(xian)，橫(heng)向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)中心(xin)(xin)線(xian)(xian)的縱(zong)(zong)向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)距離必(bi)須(xu)與實測的各檔中心(xin)(xin)距相(xiang)符(fu)合。

　　上海烘干機設(she)置墊板(ban)

　　確(que)定墊板的合理布局(ju)，注意(yi)墊板應(ying)盡量靠近地腳螺栓(shuan)和(he)布置(zhi)在載荷的重心位置(zhi)上，以防墊板受力不均。

　　每組墊(dian)板(ban)數(shu)量(liang)不得超(chao)過5塊，較厚的墊(dian)板(ban)放上下，薄(bo)的放中間，摞放整齊接(jie)觸(chu)完好，當調整不能(neng)完全重合(he)時，接(jie)觸(chu)面積(ji)應(ying)大于80%。

 　　下面的(de)(de)墊板與(yu)基(ji)礎應有足(zu)夠的(de)(de)接(jie)觸精度(du)，以(yi)基(ji)礎接(jie)觸密(mi)實(shi)，放置平穩，不得(de)有空角晃動現(xian)象，并且保證墊板上下在縱的(de)(de)方(fang)向斜度(du)與(yu)基(ji)礎相(xiang)同，橫(heng)的(de)(de)方(fang)向上要(yao)基(ji)本水平。

　　烘干機(ji)機(ji)座劃線

　　利用光(guang)學經緯儀、激光(guang)準直儀或精度(du)較差的拉線法(fa)，進行(xing)托輪底座(zuo)橫向找(zhao)平找(zhao)正，縱向找(zhao)斜度(du)反復數次(ci)，直至坐(zuo)標位(wei)置、橫向水平、縱向斜度(du)達(da)到要求為準。

　　再進行(xing)前(qian)后(hou)兩(liang)托輪底(di)座(zuo)總體互位找正。前(qian)后(hou)底(di)座(zuo)縱向中(zhong)心(xin)線必須在同一直線上(shang)，偏差小0。5MM。以上(shang)調(diao)整(zheng)可借助底(di)座(zuo)兩(liang)端的調(diao)節螺栓配合進行(xing)。

　　裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)配(pei)地腳螺(luo)栓，調整(zheng)(zheng)好螺(luo)栓露出(chu)長度(du)，即可進行預埋(mai)孔二次澆(jiao)注(zhu)。澆(jiao)注(zhu)時(shi)(shi)確保托輪底(di)座(zuo)不(bu)得出(chu)現任何位移(yi)與(yu)變動。調整(zheng)(zheng)各托輪至正確位置，要保證每組托輪至縱向(xiang)(xiang)中心(xin)線(xian)距離相(xiang)等，托輪軸(zhou)中心(xin)線(xian)平(ping)行于縱向(xiang)(xiang)中心(xin)線(xian)，其(qi)平(ping)行度(du)誤差(cha)小(xiao)于0.1mm/m。調整(zheng)(zheng)后托輪底(di)座(zuo)上的擋輪裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置正確位置，使擋輪軸(zhou)心(xin)線(xian)與(yu)縱向(xiang)(xiang)中心(xin)線(xian)重(zhong)合。擋輪靠出(chu)料端(duan)的一只可與(yu)輪帶(dai)斜面接(jie)觸，另一只擋輪與(yu)輪帶(dai)間(jian)應(ying)有小(xiao)10mm的間(jian)隙。裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)配(pei)筒體及(ji)傳動大(da)(da)齒輪。調節各配(pei)合尺寸的間(jian)隙，誤差(cha)小(xiao)于0.2mm,按分段(duan)筒體的對(dui)接(jie)標記裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)配(pei)筒體及(ji)大(da)(da)齒輪，緊(jin)固絞制定(ding)位螺(luo)栓及(ji)其(qi)它聯接(jie)螺(luo)栓。筒體較(jiao)短時(shi)(shi)，整(zheng)(zheng)體裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)配(pei)好出(chu)廠，該工序可省略。

　　起吊(diao)(diao)就位。使筒體裝置平穩地落(luo)到前(qian)后托輪上面，若筒體較長較重，整體吊(diao)(diao)裝有困(kun)難(nan)，可根據實際(ji)情況依次分段吊(diao)(diao)裝，但必須制定具體方法和所需(xu)輔助支承架、工(gong)具等安全措施。

　　烘干機安裝小齒輪組(zu)裝

　　根據中(zhong)心標板矯正(zheng)小(xiao)齒(chi)輪(lun)組裝正(zheng)確位置(zhi)，與大(da)齒(chi)輪(lun)橫向中(zhong)心線誤(wu)差小(xiao)于2mm.

　　調整大(da)小齒輪頂(ding)間(jian)隙，其齒頂(ding)間(jian)隙為0.25模數(標(biao)準(zhun)齒隙)加上大(da)齒輪熱膨脹量(liang)，應注意齒頂(ding)間(jian)隙在大(da)齒輪徑向(xiang)跳動大(da)處測(ce)量(liang)與確定。

 　　調整大小(xiao)(xiao)齒(chi)(chi)輪(lun)接觸精度，其齒(chi)(chi)面(mian)接觸印痕沿(yan)齒(chi)(chi)長不小(xiao)(xiao)于70%，沿(yan)齒(chi)(chi)高不小(xiao)(xiao)于40%。

　　直聯型的傳動裝置沒有小齒輪組裝。

　　安裝(zhuang)傳動裝(zhuang)置

　　以小齒輪為基準，依次(ci)安裝減速(su)器與(yu)電動機及(ji)相關聯軸器，各(ge)傳動軸線(xian)與(yu)縱向中心線(xian)平行，誤差小于或等于0。05%。澆(jiao)注(zhu)相關地腳螺栓(shuan)，澆(jiao)注(zhu)過程(cheng)中同(tong)樣確(que)保各(ge)傳動部件不準出現任何位移與(yu)變動。

　　烘干機安裝(zhuang)(zhuang)進出(chu)料裝(zhuang)(zhuang)置

　　分別安裝前后進出(chu)料箱(xiang)(xiang)，并控制進出(chu)料箱(xiang)(xiang)上密封處斜法蘭與筒體兩端周邊間隙(xi)(xi)均勻，筒體轉動時周邊間隙(xi)(xi)誤(wu)差小于(yu)10mm.

　　烘干(gan)機是選礦(kuang)設備中(zhong)的(de)主要(yao)設備之(zhi)一，安裝要(yao)求技術性強，工(gong)藝標準高。安裝工(gong)作(zuo)應根(gen)據(ju)有關(guan)的(de)設計文件、圖紙、標準規(gui)范及規(gui)程、按正(zheng)確安裝程序及本作(zuo)業指導書(shu)進(jin)行合理的(de)施(shi)工(gong)。